بحران صنعت پتروشیمی به تولید مدادهای پلیمری هم رسید

محسن افضل، تولیدکننده مداد پلیمری و مدیر نوشت افزار «آدمیرال»، درباره ی تاثیر لطمه صنعت پتروشیمی بر تولید مدادهای پلیمری در گفت و گو با گزارشگر مهر اظهار داشت: پس از جنگ که پتروشیمی های جنوب کشور لطمه دیدند، ما به شدت گرفتار بحران شدیم و نتوانستیم مواد اولیه تهیه کنیم؛ تا وقتی که مجدداً قسمتی از مواد اولیه را با قیمت های گزاف توانستیم از بازار تهیه نماییم و کارمان را آغاز نماییم. مهم ترین مشکل در این دوران، در درجه اول، مسئله جنگ و ناپایداری بازار است که لطمه جدی برای تولیدکننده و مصرف کننده به وجود آورده است.
افضل، اضافه کرد: تولید نمی تواند به اندازه پیشبینی شده باشد، به خاطر این که در قسمتهایی از تولید گرفتار مشکل تامین مواد اولیه می شویم؛ بعنوان مثال، برای تهیه مقوا برای بسته بندی مداد، الان گرفتار مشکل هستیم. با این وجود، به نسبت تمام شرکت هایی که سراغ دارم، تولید ما لطمه کمتری دیده است؛ به خاطر این که وابستگی کمتری به مواد اولیه خارجی و ارز داشتیم. اما علی‌ای‌حال، گرانی که در جامعه بوجود آمده، شامل حال ما هم شده و ما نیز از این بابت خیلی متضرر شدیم و مشکلاتی برایمان پیش آمده است.
تولیدکننده مداد پلیمری، ضمن اشاره به بالارفتن هزینه تولید و تاثیر مستقیم آن بر قیمت تمام شده کالا بیان نمود: در سالیان اخیر، افزایش قیمت ها، چه در زمینه مواد اولیه، حمل و نقل، مالیات ها، حقوق پرسنل و هزینه های جانبی مانند لوازم یدکی موتورها، تأثیر مستقیمی بر هر تولیدی گذاشته و از جانب دیگر، هزینه های تولید برای ما به شدت افزوده شده است. همین طور به دلیلهای مختلف همچون نبود برق، یعنی دو روز قطعی برق در هفته، هزینه گزافی به ما تحمیل می شود.
او، ضمن اشاره به ورود مدادهای قاچاق به کشور اظهار داشت: بالاخره، بنا بر هزینه های جانبی که ایجاد می شود، موجب می شوند کالای تولیدشده به شدت گران شود. از جانب دیگر، در درجه دوم، مدادهایی که ورودشان به کشور ممنوع می باشد، ولی در بازار شاهد انواع و اقسام مدادهای قاچاقی هستیم که وارد کشور شده اند. این مساله به شدت روی سهم بازار تولیدکننده تأثیر می گذارد.
افضل، قیمت پایین و بی نیاز به ارز را از مزیت های مداد پلیمری نسبت به مداد چوبی دانست و اظهار داشت: مهم ترین مزیتی که مدادهای پلیمری نسبت به مداد چوبی دارند، این است که در درجه اول، از نظر بهداشتی، هیچ نوع مواد آلاینده یا مواد مضری در ساختارشان وجود ندارد. از جانب دیگر، قیمت خیلی پایینی نسبت به مداد چوبی دارد و حدودا می توان گفت با یک سوم یا یک چهارم قیمت مداد چوبی عرضه می شود. از تمامی این ها مهم تر این که به هیچ عنوان وابستگی ارزی ندارد.
تولیدکننده مداد پلیمری، درباره ی میزان داخلی سازی مواد اولیه این محصول بیان نمود: ۹۵ درصد موادی که برای تولید مداد استفاده می نماییم، کاملا ایرانی است و ما آنها را از کارخانه ها، معادن و شرکتهای ایرانی تهیه می نماییم. این ۵ درصد باقی مانده را به خاطر این درنظر گرفتم که تعدادی از موادی که استفاده می نماییم ریشه خارجی دارند. بعنوان مثال، از پیگمنت رنگ استفاده می نماییم، ولی از پیگمنت رنگی که شرکتهای رنگ ساز یا رنگ فروش وارد کرده و فرآوری کرده اند، استفاده می نماییم. اما بطور کلی، هیچگاه در در طول این ۱۹ سال قبل که این مداد را تولید می نماییم، برای تولید مداد بصورت مستقیم مواد اولیه وارد نکردیم.
او، درباره ی ماهیت و ساختار تشکیل دهنده مدادهای پلیمری اظهار داشت: در اصطلاح بازار، این محصول به «مداد پلیمر» معروف شده است. این نوع مداد بجای چوب، از موادی شامل پلیمر، مواد معدنی و مواد شیمیایی ایجاد می شود که می توانند جایگزین چوب شوند. بنابراین، در تولید این مداد هیچ نوع چوبی استفاده نمی شود و هیچ درختی قطع نمی گردد. مواد اولیه نیز بصورت پودر، گرانول و مواد بسته بندی شده وارد شرکت می شوند و بالاخره، محصول بصورت مداد آماده مصرف از شرکت خارج می شود.
افضل، در انتها اظهار داشت: ما این محصول را با عنوان «مدادهای پلی مینرال» می شناسیم؛ «پلی» مخفف پلیمر و «مینرال» به معنای مواد معدنی است. کلیه مراحل ساخت مدادهای پلیمری در داخل شرکت انجام می شود؛ یعنی هم مغز مداد هم بدنه مداد در شرکت تولید می شود و هم زمان، مغز، بدنه و رنگ پوسته مداد، همه در یک قالب و بصورت پیوسته تولید می شوند و مداد غائی آماده می شود.